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箭葉式圓盤渦輪式攪拌器也是一種以徑流為主的攪拌器，但其槳葉部剖面為拋物面，因而軸向有上下倆股斜循環流，相對PY功耗低，具有較高的剪切力。 適用于氣體分撒，吸收、傳質固液懸浮等操作。
攪拌裝置安裝在設備的側壁上，縮短了攪拌軸，增強了穩定性；安裝時水平垂直各有一個角度，可以在罐體中形成循環流推動整罐物料混合；側攪拌對機械密封的要求較高，公司選用集裝式側攪拌專用密封.
攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統的一個重要工藝環節，它的作用是向攪拌器內部的反應器內充氧，保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。
攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過優化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內部系統的物質都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業的攪拌內部系統和攪拌器技術的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
槳式攪拌機結構簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的高黏度為200～300Pa·s。
槳式攪拌機和框式攪拌機安裝與其它攪拌機有所不同，因為只有葉片潛入水中轉動。電機則需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座橋用以固定機器，這就是攪拌機的安裝系統。
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